淄博蜂窝瓦楞纸印刷价格行情,飞腾纸箱加工厂

彩印瓦楞纸盒覆面“搓板”怎么办

在彩盒生产过程中，裱合到单面蜂窝瓦楞纸印刷纸上的彩印面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸盒的强度、厚度，这就是“搓板”现象。

瓦楞纸盒覆面“搓板”形成原因

面纸和单面蜂窝瓦楞纸印刷纸板裱合的过程中，粘合剂涂敷不佳，则挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量就会过多，在粘结干燥时，面纸在楞峰两侧就会缩紧形成搓板现象。所以在开机贴面时，要随时查看一下粘合剂的涂敷量，若在面纸上出现一条条很细小的线，则涂胶为佳状态；若出现粗重的双线，说明涂胶量过大，容易出现“搓板”现象。定量低的面纸则更为严重。

方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象。但这样会增加成本，使纸盒的价格明显***。若用户能接受则使用之，不能接受，则考虑用其他方法。提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，成本变化不大。使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。

瓦楞纸板线上造成瓦线原纸损耗过大浪费的原因

蜂窝瓦楞纸印刷纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经***输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送***、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。

单面瓦楞机方面出现纸板成品率低的原因

单面蜂窝瓦楞纸印刷机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。先是输出纸偏斜，加快车速瞬间可导正。其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点一线法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点，开机前无轴支架上好纸后，在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮，目测左右调整，直至瓦、里纸边线与设定点三点成线。

瓦、里纸在生产厂家检验时，卷筒内撕有巴掌大小的小口，输入瓦楞机后单面瓦楞纸板缺材。开机前准备比巴掌略大的里、瓦纸（颜色、克重/M2要与瓦楞上的原纸相同），里纸有缺口拿里纸，瓦纸缺口拿瓦纸，沾取胶盘胶液少许，在原纸进入瓦楞机前两面夹住缺口粘上即可。动作必须迅速、准确、及时、安全。

影响瓦楞纸箱强度的因素

箱体形状。瓦楞纸箱的形状不同，其抗压强度也截然不同。纸箱的支撑力大的是：箱体中四个边角和紧邻边角的侧边，也就是正方形纸箱的支撑力相对就比较大一些。此外，箱体周长越长，高度越高，其抗压强度相应就越低；开孔面积越大，且越靠近边角的，箱体的抗压性能就越下降。

蜂窝瓦楞纸印刷纸箱的波形。瓦楞的波形是指瓦楞上下两个顶端及其相连线的形状。瓦楞的波形有U形、V形和UV形三种。U形楞呈圆弧形状，这种瓦楞纸板缓冲性、弹性好，瓦楞轻微的变形可迅速复原，楞顶不易断裂。但其所承受的压力，比V形楞的纸板差，且芯纸和粘合剂的用量较多。V形楞呈三角形状，楞形由直线组成，V形楞纸箱具有芯纸和粘合剂的用量少，且有坚固耐用的良好特性，它的平面耐压强度明显高于U形楞的纸箱，但是它的楞形一旦受压变形，就难以***原状。

瓦楞纸箱的发展应用

蜂窝瓦楞纸印刷纸箱是一种经过切割以及压痕过后的纸箱，在我们日常生活中的应用也越来越广泛，受到用户的青睐。有时候很多水果、以及一些干货在运载的时候都会使用到它，它具有良好的承受能力，在一些长途运输过程中避免了破碎、毁掉的情况发生。随着各行业包装需求量的不断增加，瓦楞纸箱在体积及外观上也需要不断的改进。再印刷一些标志性的印记，这样使用起来就会更加的方便，也是在不断的进步与发展。注重瓦楞纸箱结构的开发创新也是更好为生活使用。