泰安纸箱规格品质***无忧「在线咨询」

房屋，建筑物，家用电器等都有其计算尺寸的方法。就算是我们平时使用的纸箱也有自己的计算尺寸的方法，而且是以压线为度量基本参考依据的哦。

泰安纸箱规格的制作过程中的尺寸问题

分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分。单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。

纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35到40毫米；双瓦楞纸板为45到50毫米 ；三瓦楞纸板为50毫米。计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为20到40毫米。

但是为了方便大家计算它的尺寸，也便于我们记录，都采用八加四的规律，意思就是把横向方向上回丝和街头之和为8厘米，纵向方向上回丝总合定为4厘米。上全盖下插口式的纸箱一般箱型较小，有些是用瓦楞纸板制成，有一部分是仅用单层的涂布白卡纸生产，例如***、食品、化妆品的外层小包装。

纸箱的计算方法与其他的物品计算方式有一些不同，在计算的时候要考虑的因素也不相同，所以要注意计算的准确性。

泰安纸箱规格的纸箱工艺

以前小编跟大家提到了许多关于纸箱工艺中的一种工艺：开槽。相信大家都了解了，这次小编就给大家说一下纸箱的另一种工艺，这种工艺用得也非常多，就是模切。

近十年来彩印包装纸箱日益增多，纸箱不仅要保护内部产品和方便运输，也要做到展示内部的产品，吸引消费者眼球，起到广告宣传的目的。模切工艺生产出来的纸箱可以具有华丽的外形，优雅的曲线，非常适合市场对彩色包装纸箱的需要。这是开槽工艺生产的纸箱所做不到的，也正因为这种市场的需求，使得纸箱模切工艺得到飞速发展。从需要人工一张一张喂料的半自动模切机到全自动平压平模切机。从人工进纸的链条式圆压圆模切机，到全自动的圆压圆模切机以及全自动送纸印刷开槽带模切机的联体印刷机。

泰安纸箱规格模切的方式

1、平压平模切

平压平模切采用平板刀模和平口的模切刀，在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板，模切精度较高，使用面较广，不干胶、卡纸、瓦楞纸板等材料都可以适用。

2、卧式平版模切机

卧式平压平模压机总体结构与单张纸胶印机比较相似，整机由纸板自动输入系统、模压部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清废装置。

优点的话非常显著，工作的时候结构稳定，几乎没有安全问题，人工操作的程度低，生产产品的效率比其它的机器要高些。

木质包装箱的制作注意事项

木质包装箱是包装纸箱中用得比较多的一种之一。它能比较有效地保护我们的物品或者快递，有较好的弹性、强度和刚度。这样可以良好地适应冲击、压力和一些别的外在因素的影响。下面是一些它的注意事项。

有些品牌的箱木板，由于表面施胶度较高容易导致透明胶带难以粘附上去以至于在装入商品封箱时，胶带容易弹开,从而不能进行有效封箱；有的自动装箱机还包含有自动堆码系统以对包装完毕的木包装箱进行堆码,但在此一过程中我们发现一些木板表面平滑度相当高的木包装箱不能被吸起。因此在这种情况下我们不妨考虑选择表面较为粗糙的木板来替代；有些饮料包装采用的是木卡板加热缩膜封包的方式，自动装箱生产线包装的时候吸嘴一次吸取一张，如果木板存在一定程度的弯曲,吸嘴会出现一次吸取多张的故障。

制作木质包装箱的注意事项：压线要清晰、平压压痕开槽位置。加工木包装箱时要确保木包装箱压痕清晰,在木包装箱折合成形时容易弯折,不至于出现断线。木箱的制作是根据货物的尺寸、不同的搬运、装卸方式、固定点及提供货物的详细图纸来设计木箱。运输时需要考虑到货车,平板车,集装箱等限高,限宽问题。

所以木箱的制作工艺非常繁多，而且每道工艺都力求做到好中之好，这样生产出来的包装箱才能销售良好，回头客才会多。

目前来看，瓦楞纸箱的便携功能化设计，受到了很多消费者的关注，纸箱可以保护商品、便于仓储，瓦楞纸箱的质量也是很多人关心的问题.
影响瓦楞泰安纸箱规格印刷质量的因素有哪些呢？
导条的使用
　　胶版条在印刷中扮演着重要的作用，特别是在一些规格小，印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于纸板宽度为宜，将导条粘贴在印版两侧，印刷在纸板分切毛边外，可以使纸板在印刷过程中控制，避免套印不准等问题。






版材的选用
　　瓦楞纸箱的印刷版材，主要有柔性版、橡胶版等，柔版由可塑性柔软材料制成，具有质地柔软、耐印率高、对瓦楞纸板***性差等优点。胶版硬度高、耐印率偏低，在接到订单印品后，应根据实际情况，选用合适的版材。
间隙的调整
　　印刷机各辊筒间隙的大小、压力的大小的调整，是保证印品质量的主要因素。由于导纸印版、压印等间隙调整不当，将会出现一些质量问题，如出现线条增粗、网点扩大、字迹模糊等。小编提示大家要从实际出发，依据制版厚度的不同，调整各间隙的大小。