泰安彩色纸板加工厂产品介绍,飞腾纸箱加工厂

彩色纸板加工厂包装印刷喷粉的操控

包装印刷中喷粉量的操控应以印品反面不粘脏为准，订做纸箱过程中不同印品所对应喷粉量的设定值不同。此外现状及趋势，在不导致印品反面发作粘脏现象的前提下，喷粉量应尽量调理得小些，这样有利于中骏包装职工的后期覆膜、磨光、过油等印后加工工序的顺畅操作，然后下降加工难度及废品率。
一般，一般四色印刷的喷粉量设定值为0.3×30百分之；大面积实地印刷的喷粉量设定值需求加大一些；关于需求进行二次印刷的印品印后工艺，喷粉量设定值应尽或许操控在0.2×20百分之以下；印刷金银卡纸时，喷粉量设定值需求操控在0.6×60百分之以上；印刷墨量相一起，灰底白卡纸的喷粉量应比白底白卡纸的喷粉量大一些。


一般油墨的枯燥办法有三种，即氧化结膜枯燥、浸透枯燥和挥发性枯燥，且均需经过必定时刻才干完全枯燥耗材，因而一般油墨印刷过程中要特别注意防止粘脏现象的发作。一旦发作粘脏现象，应及时加大喷粉量来予以调理，并经过调小收纸部分电扇风力的办法，使纸张平稳落下完成收纸。


别的，还有一个查看喷粉量巨细的小窍门,能将印刷深色油墨的色组的水辊抬起，其他色组坚持离压状况，深***组独自靠版进行满版印刷。因为喷粉颗粒为白色，因而能够明晰地看到喷粉量的巨细，也可查看喷粉口是否存在阻塞现象。对报纸、杂志进行四色印刷时认证，还能够用此办法来查看文字印刷色组的橡皮布是否被压坏，然后防止文字残损。

七层瓦楞纸板

七层瓦楞纸板

七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘三张瓦楞纸而形成的。见下图：

规格

1、瓦楞纸板的楞型应符合下表的规定：

瓦楞种类 A B C E

楞高（mm） 4.5~5.0 2.5~3.0

3.5~4.0 1.1~2.0

楞数（个/300mm） 34±2 50±2 38±2 96±4

2、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值；双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。

材料

加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。

它们应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。

技术要求

1、 瓦楞纸板的含水率应在14±4%的范围内。`

2、 瓦楞纸板表面平整、清洁，不许有缺才、薄边。切边整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20CM2。

（供生产化学浆）或木断（供生产磨木浆），再把小片原料放到蒸煮器内加化学药液，用蒸汽进行蒸煮，把原料煮成纸浆，或把木断送到磨木机上磨成纸浆，也可经过一定程度的蒸煮再磨成纸浆。

然后用大量清水对纸浆进行洗涤，并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去。再根据纸种的要求，用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度，接着利用打浆设备进行打浆。然后在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料，并再次进行净化和筛选，后送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥、压光卷取，并进行分切复卷或裁切生产出卷筒纸和平板纸。

如果生产要生产涂布印刷纸，则需要干燥中部或生产成卷筒纸后经涂布加工而实现。除以上基本过程外，还包括一些辅助过程，如蒸煮液的制备、漂液的制备、胶料的熬制及蒸煮废液和废气中的化学***与热能的回收等。

纸张外观质量的影响

纸的外观在不同程度影响着纸张的使用，一般简单的外观质量，靠人的感官去鉴别。质量差的纸板不但降低了纸张的使用价值和印刷的成品率，同时还严重使纸张成为废品。

纸张中个别严重的外观纸病如硬纸块等，在印刷时还会轧坏印版和胶辊，造成对印刷设备的毁害。纸的外观质量和物理性能也相密切的关系。例如，外观有明显泡泡纱的纸，其平滑度和不公开度等也会受到一定影响。检验清楚纸出建设完成件质量。主要有：件纸外形是否良好，尺寸是否合格，包装质量及破损程度等。掌握纸张的基本纸质。包括颜色、均匀平整程度、柔韧抗张性、平滑性和整洁程度等。

灰板纸张发生变形有哪些特征？

灰板纸张在一定负荷下，可以连续伸长或蠕变。当负荷增至纸张发生塑变后，若保持负荷不变，纸张将不断发生塑变，直至断裂，这种延迟的塑变叫做蠕变。